蒸汽疏水阀出现直排（蒸汽与冷凝水持续混合排放）是工业蒸汽系统中常见的故障现象，其本质是疏水阀的阻汽排水功能失效。不同类型的疏水阀（如热动力式、浮球式、热静力式等）因工作原理差异，直排原因也各有特点。

1.  机械部件失效

所有类型疏水阀的密封副（如热动力式的碟片、浮球式的阀芯）在频繁启闭中可能出现划痕或凹坑。

浮球式疏水阀的浮球若因腐蚀或机械损伤穿孔，会导致浮力不足，无法关闭阀门。

2. 选型与安装问题

排量不足：若实际冷凝水量超过疏水阀设计排量（通常按理论值的 2-3 倍选型），阀门会出现直排。

压力等级不匹配：低压疏水阀（如 PN16）用于高压系统（如 PN40）时，阀体可能发生变形泄漏。

安装位置错误：蒸汽疏水阀未安装在设备最低点，或进出口管道布置不合理，导致冷凝水积聚。

3.介质污染与杂质卡阻

颗粒堵塞：管道铁锈、焊渣等颗粒（≥0.2mm）可能卡在阀芯与阀座间隙（通常≤1mm），导致阀门无法关闭。

1. 气阻问题

   启动阶段若压力上升过快，空气流速过高可能形成气阻，需并联热静力排气阀。

    

   建立定期检修计划，让蒸汽疏水阀故障率下降 60%